VITCAS zirkonbaseret ildfast beskyttelsesbelægning 1750 °C

VITCAS zirkonbaseret ildfast belægning - beskyttelse op til 1750 °C

VITCAS zirkonbaseret ildfast belægning er en højtemperatur-beskyttelsesbelægning udviklet til brug på ildfaste sten og aluminiumsilikatbaserede monolitiske foringer. Med en driftstemperatur på op til 1750 °C giver den fremragende modstandsdygtighed mod kemisk påvirkning fra smeltet glas, metalslagger og især aluminiumlegeringer. Belægningen er zirkonbaseret og kendt for at hjælpe med at reducere opbygning af korund, hvilket forlænger levetiden for ildfaste foringer betydeligt. Denne avancerede belægning er ideel til brug i tunnelovne og shuttleovne, industriovne, støbeskeer, løberender og andet industrielt udstyr, der udsættes for termisk og kemisk belastning. Når VITCAS zirkonbelægning påføres i et 1-2 mm lag, kan den forlænge ovnes driftstid med fire til fem gange sammenlignet med ubehandlede overflader.

Egenskaber ved zirkonbaseret ildfast belægning

• Forlænger ovnens levetid: En 1-2 mm belægning påført varmsiden i tunnelovne eller shuttleovne kan øge den ildfaste forings levetid med op til 4-5 gange

• Forbedrer termisk effektivitet: Forsegler revner og ujævnheder i foringer, reducerer varmetab og sænker det samlede brændstofforbrug

• Zirkonbaseret sammensætning: Indeholder zirkoniumsilikat som den primære ildfaste komponent og giver høj modstandsdygtighed mod høje temperaturer og alkalikorrosion

• Fremragende kemisk resistens: Modstår angreb fra alkalier i smeltet glas og metalslagger

• Effektiv ved aluminiumlegeringer: Modstår reaktion med smeltet aluminium og bevarer overfladens integritet under støbning og håndtering

• Minimerer korunddannelse: Hjælper med at reducere opbygning af korund i udstyr til aluminiumforarbejdning

• Alsidig anvendelse: Velegnet til brug i støbeskeer, industriovne, løberender og andre højtemperatursystemer i kontakt med smeltede legeringer

• Optimeret til glasindustrien: Ideel til områder i direkte kontakt med smeltet glas, hvor den danner en ikke-vædende og holdbar barriere

• Beskytter foringer af keramiske fibre: Forsegler keramiske fiberduge, plader og moduler for at forhindre fiberfrigivelse og forbedre arbejdssikkerheden

Industrielle anvendelser

Aluminium: Danner en ikke-vædende barriere mod smeltede aluminiumlegeringer og reducerer korunddannelse betydeligt ved kontakt med ildfaste foringer.

Keramik og pottemageri: Forsegler og beskytter keramiske fiberduge, plader, moduler og foringer. Forhindrer fiberfrigivelse til arbejdsområdet

Jern og stål: Sparer energi og reducerer brændstofomkostninger ved at forhindre varmetab gennem revner og skader i foringen

Skibsfart: Velegnet til højtemperaturanvendelser i termisk udstyr til maritim brug

Kernekraft: Tåler ekstreme temperaturer og modstår alkalikorrosion i reaktorforinger og varme zoner

Olieindustrien: Ideel til brug i højtemperaturudstyr til olieforarbejdning

Cellulose- og papirindustri: Forlænger levetiden for ovne og ildfast forede termiske procesanlæg

Sukkerraffinering: Øger ovnens holdbarhed med 4-5 gange sammenlignet med ubehandlede foringer

Brugsanvisning

1. Omrør VITCAS zirkonbelægning grundigt før brug for at sikre ensartet konsistens

2. Ved påføring med pensel anvendes produktet direkte fra beholderen. Ved sprøjtepåføring eller på varme overflader fortyndes det med vand efter behov

3. Sørg for, at overfladen er ren, tør og fri for olie, fedt, støv eller andre urenheder. Må ikke påføres metaloverflader

4. Forbered gamle ildfaste overflader ved at fjerne løst materiale med en skraber eller stålbørste. Gør blanke områder ru med en slibeskive for bedre vedhæftning

5. Rens og udfyld eventuelle revner eller huller med en tyk zirkonbaseret ildfast pasta, før belægningen påføres

6. Forvarm overfladen til mindst 200 °C for at forbedre vedhæftningen

7. Påfør belægningen jævnt med pensel eller sprøjte i en tykkelse på ca. 1 mm

8. Lad den tørre i 24 timer ved omkring 20 °C, og hæv derefter temperaturen gradvist i trin for at undgå termisk chok

Ansvarsfraskrivelse: Oplysningerne er baseret på vores erfaring og kundetilbagemeldinger. Da anvendelsesforhold varierer og ligger uden for vores kontrol, gives der ingen udtrykkelig eller underforstået garanti. Brugeren skal selv udføre test for at bekræfte produktets egnethed til de specifikke krav.