Ildfast støbemasse 1600 °C er en højtemperaturbestandig ildfast beton, udviklet til kedelforinger og ovnforinger. Den er ideel til brug i områder, der udsættes for ekstrem varme, f.eks. omkring gas- eller oliebrændere og steder, hvor tvungen lufttilførsel anvendes til at opnå højere temperaturer. Det lave jernindhold gør den særligt velegnet til anvendelser i keramikindustrien og glasindustrien, hvor et lavt niveau af urenheder er afgørende. Denne ildfaste støbemasse er bestandig mod ekstreme temperaturer op til 1600 °C.
Primære anvendelser:
Reparation af foringer og ny foring af erhvervs- og industrikedler, herunder halmkedler, affaldstræsfyr, biomassekedler, forbrændingsanlæg m.m.
Brænderblokke i højtemperaturzoner
Indvendigt i keramikovne
I murstenshvælv i store damplokomotiver
Anvendelsesvejledning:
Blanding: Bland materialet med den anbefalede mængde rent, koldt vand ved brug af rent værktøj og en ren blandespand eller produktets originale beholder.
Udbedring og reparationer: Brug en murske til at påføre materialet ved mindre reparationer eller udbedringer af foringer.
Støbning: Ved brænderblokke eller specialforme skal træ- eller metalformen påføres vegetabilsk olie, før støbemassen lægges i. Komprimer materialet så meget som muligt, helst med vibration, for at sikre korrekt konsolidering.
Hærdning: Efter installationen dækkes overfladen med plast og efterlades natten over. Efter 24 timer fjernes afdækningen, og materialet skal tørre naturligt i 2-3 dage ved stuetemperatur ca. 20 °C, før det tages ud af formen.
Forvarmning: Som ved alle ildfaste støbemasser er grundig tørring afgørende for at fjerne indespærret fugt. Hvis støbemassen ikke tørres korrekt, kan det medføre revnedannelse eller i alvorlige tilfælde opbygning af damptryk, som kan få materialet til at springe. Dette kan undgås ved at køre kedlen eller ovnen efter et skånsomt opvarmningsprogram ved lav temperatur i flere timer, så fugten gradvist kan fordampe.